Мы обновили ИТ-инфраструктуру компании нашей системой, основанной на математическом моделировании. Она собирает и проверяет данные с учетом более чем 79 000 параметров. Эти данные используются для создания моделей планирования и прогнозирования для каждого из этапов производства металла; каждая из моделей достаточно точна, с коэффициентом погрешности 1%. Это высокий уровень точности. Представления образуют единую сбалансированную модель, направленную на максимизацию прибыли предприятия.
Система предоставляет подробные планы и прогнозы для всех этапов производства и всех подразделений. Эти планы и прогнозы создаются в зависимости от текущих условий работы и ограничений: от химического состава добытой руды до требований внешнего рынка. На основе планов отделов и этапов система формирует глобальный план, целью которого является максимизация прибыли компании